Leave Your Message
Automatische ultrasone reinigingsmachine voor koolwaterstoffen PTC6 - 5065V2RT van Chinese leveranciers | Fabrieksdirecte kwaliteit voor batterijbehuizingen
Populaire producten

Automatische ultrasone reinigingsmachine voor koolwaterstoffen PTC6 - 5065V2RT van Chinese leveranciers | Fabrieksdirecte kwaliteit voor batterijbehuizingen

De PTC6 - 5065V2RT automatische koolwaterstofreinigingsmachine is een geavanceerde oplossing, speciaal ontwikkeld voor het efficiënt reinigen van metalen accubehuizingen. Deze geavanceerde machine, geproduceerd in China, combineert slimme technologie met een innovatief ontwerp en levert een uitzonderlijke reinigingskwaliteit die voldoet aan de strenge eisen van de accu-industrie en aanverwante sectoren. Als toonaangevende leverancier op de markt bieden wij met trots deze ultramoderne reinigingsmachine aan, perfect voor fabrieken die betrouwbare en effectieve reinigingsprocessen vereisen. Ontdek vandaag nog hoe onze PTC6 - 5065V2RT uw productielijn kan verbeteren!

    Toepasselijke werkstukken

    Het is speciaal ontwikkeld voor metalen batterijbehuizingen, met de nadruk op het bieden van optimale reinigingsoplossingen voor dit specifieke type metalen component. De mogelijkheid om batterijbehuizingen te behandelen, garandeert de relevantie ervan in de productie- en onderhoudsprocessen van de batterij-industrie.

    Productiecapaciteit en specificaties

    afbeelding001
    • Minimale werkstukafmeting

      De machine kan metalen batterijhouders met een minimale diameter van 14 mm verwerken, wat de veelzijdigheid aantoont van de machine bij het verwerken van verschillende batterijformaten binnen een bepaald bereik.

    • Capaciteit

      Het apparaat heeft een indrukwekkende productiecapaciteit van 5000 stuks in slechts 10 minuten. Deze hoge doorvoersnelheid maakt het geschikt voor grootschalige productieprocessen, waardoor een aanzienlijk aantal batterijbehuizingen in relatief korte tijd efficiënt kan worden gereinigd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

    • Keuze van reinigingsvloeistoffen

      Er wordt gebruik gemaakt van een reinigingsvloeistof op basis van koolwaterstoffen (tweede klasse aardolie), die zeer geschikt is voor het effectief verwijderen van verontreinigingen, oliën en onzuiverheden van de metalen oppervlakken van de accubehuizingen. Deze reinigingsvloeistof is gekozen vanwege de compatibiliteit met het metaal en het vermogen om grondig te reinigen zonder schade te veroorzaken of resten achter te laten.

    • Reinigingscyclustijd

      De snelste reinigingscyclus is één mandje per 3 minuten, en de reinigingstijd is instelbaar en kan worden ingesteld via het touchscreen. Deze flexibiliteit maakt een nauwkeurige aanpassing van het reinigingsproces mogelijk aan de specifieke behoeften en omstandigheden van de accubehuizingen, waardoor een optimale reinigingsefficiëntie wordt gegarandeerd en tegelijkertijd rekening wordt gehouden met verschillende vervuilingsniveaus of productievereisten.

    Reinigingsproces

    1
    Laden

    Handmatig laden van de batterijhouders via de bovenste invoeropening. Deze eerste stap vereist een zorgvuldige positionering van de werkstukken om een ​​correcte uitlijning en een soepele overgang naar de volgende reinigingsfasen te garanderen.

    2
    1# Ontgassende onderdompelingstank voor ultrasone reiniging

    In de eerste fase worden de batterijbehuizingen in een ontluchtingsbad met ultrasoon reinigen geplaatst. Het ontluchtingsproces helpt om ingesloten lucht en gassen van het oppervlak en de interne onderdelen van de batterijbehuizingen te verwijderen, waardoor de effectiviteit van de ultrasone reiniging wordt vergroot. Door de onderdompeling wordt het werkstuk volledig bedekt met de reinigingsvloeistof, terwijl de ultrasone golven microscopische bubbels creëren die imploderen en zo vuil en verontreinigingen grondig en efficiënt verwijderen.

    3
    2# Vacuüm ultrasone reinigingstank

    Na de eerste ontgassing en ultrasone reiniging worden de accubehuizingen naar de vacuüm-ultrasone reinigingstank verplaatst. De vacuümomgeving in deze fase verbetert de reinigingsefficiëntie verder door het kookpunt van de reinigingsvloeistof te verlagen en het penetratievermogen te vergroten. Ultrasone reiniging onder vacuüm zorgt voor een verfijndere en gedetailleerdere reiniging, waardoor zelfs de kleinste onzuiverheden van het oppervlak en de spleten van de accubehuizingen worden verwijderd, met een zeer hoge mate van reinheid als resultaat.

    4
    3# Vacuüm ultrasone spoeltank

    Tijdens de spoelfase worden de batterijbehuizingen overgebracht naar de vacuüm-ultrasone spoeltank. Hier helpen de ultrasone golven in de vacuümomgeving om eventuele resterende reinigingsvloeistof te verwijderen en de oppervlakken van de batterijbehuizingen verder te spoelen. Het vacuümgestuurde spoelen zorgt voor een grondigere en gelijkmatigere reiniging, waardoor de batterijbehuizingen schoon en klaar voor de volgende stap zijn.

    5
    Afvoertank

    De accubehuizingen worden vervolgens naar de opvangtank verplaatst, waar overtollig vocht wordt afgevoerd. Deze stap helpt de werkstukken voor te bereiden op het daaropvolgende droogproces en zorgt ervoor dat er geen overmatig vocht achterblijft dat de droogefficiëntie of -kwaliteit zou kunnen beïnvloeden.

    6
    Afwisselend gebruik van stoomreinigingstanks van 5 en 6 pond en vacuümdroogtanks.

    De accubehuizingen doorlopen afwisselend de vacuümstoomreinigings- en vacuümdroogtanks van klasse 5 en 6. Tijdens het vacuümstoomreinigingsproces lost de stoom eventuele resterende verontreinigingen en oliën op en verwijdert deze, wat zorgt voor een grondige reiniging. Vervolgens wordt het vacuümdroogproces uitgevoerd om al het vocht uit de accubehuizingen te verwijderen, zodat ze volledig droog zijn en klaar voor de volgende productiefase of het volgende gebruik. De afwisselende plaatsing van de twee tanks kan verschillende redenen hebben, zoals een hogere doorvoer, redundantie in geval van onderhoud of storingen, of om het algehele reinigings- en droogproces te optimaliseren.

    7
    Ontladingsmechanisme

    De gereinigde en gedroogde accubehuizingen worden vervolgens naar het ontlaadmechanisme getransporteerd, dat ervoor zorgt dat de werkstukken op een georganiseerde en efficiënte manier uit de reinigingsmachine worden verwijderd. Deze stap garandeert dat de gereinigde accubehuizingen volledig ontladen zijn en klaar zijn voor verdere verwerking.

    8
    Koeling van de transportband

    Na het ontladen passeren de accubehuizingen een transportband met een koelgedeelte. Dit koelproces helpt de temperatuur van de accubehuizingen te stabiliseren, wat belangrijk kan zijn voor de daaropvolgende verwerkingsstappen of om mogelijke thermische vervorming of beschadiging te voorkomen. Het koelsysteem is ontworpen om de temperatuur van de accubehuizingen efficiënt te verlagen tot een geschikt niveau, waardoor hun integriteit en gereedheid voor de volgende productiefase gewaarborgd blijven.

    9
    Lossen

    Handmatig lossen van de gekoelde en schone accubehuizingen via de onderste invoeropening. Deze laatste stap voltooit het reinigingsproces en maakt de accubehuizingen klaar voor verder gebruik in de productielijn of andere toepassingen.

    Functionele componenten

    Vacuümtanksysteem

    Inclusief de vacuümreinigingstank, vacuümdroogtank en vacuümbuffertank. Ontworpen om een ​​vacuümomgeving te creëren en te behouden voor een optimale reiniging en droging. De buffertank stabiliseert de vacuümdruk voor een soepele werking.

    Ultrasoon apparaat

    Genereert ultrasone golven die cavitatie in de reinigingsvloeistof veroorzaken, essentieel voor het losmaken van vuil en onzuiverheden. Frequentie en vermogen zijn volledig instelbaar op basis van de reinigingsvereisten.

    Ontgassingsapparaat

    Verwijdert lucht of gassen uit de batterijbehuizingen en reinigingsvloeistof om het contact tussen vloeistof en metaal te verbeteren, waardoor luchtbellen worden voorkomen en een gelijkmatige reiniging van complexe oppervlakken wordt gegarandeerd.

    Circulatiefiltratie en pijpleidingen

    Het filtert onzuiverheden en verontreinigingen eruit om de effectiviteit van de reinigingsvloeistof gedurende meerdere cycli te behouden, terwijl het leidingsysteem het vloeistoftransport door de machine regelt.

    Vacuümsysteem

    Het systeem bestaat uit vacuümpompen, kleppen en componenten die samenwerken om stabiele, instelbare vacuümniveaus te bereiken die nodig zijn voor de verschillende reinigings- en droogfasen.

    Roer- en schakelmechanismen

    Het apparaat is voorzien van een draaimechanisme voor een gelijkmatige blootstelling aan ultrasone golven en een automatisch schakelmechanisme voor het tankdeksel, wat zorgt voor gebruiksgemak, een goede afdichting en optimale veiligheid.

    Koel- en destillatiesystemen

    Het combineert een koelsysteem, een vacuümstoomopwekkingssysteem en een destillatie-terugwinningsinstallatie die gebruikte reinigingsvloeistof recycleert en zuivert om operationeel afval en kosten te minimaliseren.

    Mechanische arm (bovenloopkraan)

    Een programmeerbare mechanische arm die wordt gebruikt voor het hanteren en transporteren van accubehuizingen tussen verschillende tanks, waardoor de procesautomatisering en positioneringsnauwkeurigheid worden verbeterd.

    Inlaat- en uitlaattransportbanden

    Zorgt voor een naadloze doorstroming van werkstukken door dozen te transporteren van het laadgebied naar de eerste fase en vervolgens van de koelruimte naar het losstation.

    Automatische brandblusser

    Een essentieel veiligheidssysteem dat is ontworpen om snel potentiële brandgevaren te detecteren en te blussen die verband houden met reinigingsvloeistoffen voor koolwaterstoffen, ter bescherming van operators en apparatuur.

    Luchtgekoelde koelmachine

    Zorgt voor optimale bedrijfstemperaturen voor het koelsysteem van de machine, waardoor complexe waterkoelingssystemen overbodig worden en de onderhoudsbehoefte afneemt.

    Mand

    Corrosiebestendige houder met perforaties voor een effectieve circulatie van reinigingsvloeistoffen en ultrasone golven, waardoor alle batterijbehuizingen gelijkmatig worden gereinigd.

    Rek en buitenhoes

    Biedt structurele ondersteuning en uitlijning. De buitenmantel beschermt componenten, vermindert het bedrijfsgeluid, biedt thermische isolatie en voorkomt onbedoeld contact met bewegende onderdelen.

    Samenvattend is de PTC6 - 5065V2RT automatische koolwaterstofreinigingsmachine een complete en geavanceerde reinigingsoplossing met een hoge productiecapaciteit, een nauwkeurig reinigingsproces en een breed scala aan functionele componenten. De machine is ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van het reinigen van metalen batterijbehuizingen in de batterij- en aanverwante industrieën, en garandeert hoogwaardige reinigingsresultaten, veiligheid en betrouwbaarheid. Tegelijkertijd optimaliseert de machine de productie-efficiëntie en het gebruik van grondstoffen door functies zoals het destillatie-terugwinningsapparaat en efficiënte automatisering.

    Veelgestelde vragen

    Wat is de belangrijkste toepassing van de PTC6-5065V2RT reinigingsmachine?
    De machine is speciaal ontworpen voor het reinigen van metalen batterijbehuizingen en biedt een optimale en grondige reinigingsoplossing voor de productie- en onderhoudsprocessen in de batterij-industrie.
    Welke batterijformaten passen er in dit apparaat?
    Het systeem is zeer veelzijdig en geschikt voor metalen batterijbehuizingen met een minimale diameter van 14 mm, waardoor het verschillende formaten binnen dit bereik kan verwerken.
    Wat is de productiecapaciteit en de cyclustijd van het systeem?
    Het apparaat heeft een indrukwekkende productiecapaciteit van 5.000 stuks per 10 minuten. De snelste reinigingscyclus is één mand per 3 minuten, en is volledig instelbaar via het touchscreen bedieningspaneel.
    Welk type reinigingsvloeistof wordt er in deze machine gebruikt?
    De machine maakt gebruik van een reinigingsvloeistof op basis van koolwaterstoffen (tweede klasse aardolie). Deze vloeistof is zeer effectief in het verwijderen van oliën en verontreinigingen van metalen oppervlakken zonder resten achter te laten of schade te veroorzaken.
    Hoe waarborgt de machine de veiligheid van de bediener en de apparatuur?
    Vanwege de ontvlambaarheid van koolwaterstofreinigingsvloeistoffen is de machine uitgerust met een geïntegreerd automatisch brandblussysteem dat brandgevaar direct detecteert en blust.
    Hoe optimaliseert het systeem het gebruik van hulpbronnen en hoe vermindert het verspilling?
    De machine is voorzien van een ingebouwd destillatie-terugwinningsapparaat dat de gebruikte koolwaterstofreinigingsvloeistof zuivert en hergebruikt, waardoor het totale chemicaliënverbruik en de operationele kosten worden verlaagd.

    Leave Your Message